Паяльная станция – классовое спецоборудование, работа которого направлена на пайку одной или нескольких групп деталей. Применение данного паяльного станка широко используется в радиотехнических промышленностях.
Модуль управления и контроля (устройство специализируется на контролировании режимов и настройке параметров прибора);
Паяльник;
Термический пинцет;
Фен для исполнения локального подогрева;
Источник тепловых излучений с большой мощностью, который разогревает плату для осуществления групповой пайки;
Узконаправленный источник теплоизлучения;
Пневматические устройства
Вспомогательная арматура и другие дополнения (держатели, стойки, подставки, коврик, браслет антистатический).
Составляющие паяльной установки зависят от сложности, и потребительских запросов к самому агрегату. Существуют как более упрощенные варианты установок, так и более усовершенствованные. Отличие станций от обычных бытовых версий паяльников состоит в возможности регулирования температурных режимов, улучшение пассивной безопасности за счет наличия держателя. Большая часть паяльных станций, которые используются в настоящее время, выпускаются в антистатическом режиме.
Станции с нихромовыми нагревающими элементами;
Нагреватели индукционного происхождения;
Керамические инфракрасные нагреватели.
Самыми популярными и востребованными в радиотехнике являются инфракрасные паяльные станции.
Большая скорость нагрева и достижение нужного температурного режима;
Прочность и длительный срок службы самих нагревательных элементов;
Возможность выполнения пайки разными режимами работы зависимо от типа ИК нагревателя (керамический, кварцевый).
У такого типа паяльного оборудования пайка происходит за счет сфокусированного пучка инфракрасных излучений нагревателя. ИК паяльные устройства имеют два нагревающих отдела (расположенные вверху и внизу прибора), которые осуществляют локальное нагревание платы и производят качественную и быструю пайку.
Верхний ИК нагреватель (кварцевый инфракрасный излучатель) имеет небольшой размер и служит для быстрого и локального разогрева отдельных фрагментов платы. Нагревание осуществляется до температуры плавления припоя.
Нижний ИК нагреватель (керамический инфракрасный излучатель) отвечает за подогрев платы с целью ее подготовки к работе и производит нагревание с небольшой температурой. Число и масштабы нагревателей зависят от размерных характеристик платы.
Керамические ИК нагреватели являются прочными и характеризуются длительным сроком использования. Выход на нужный режим температуры производится в течении 10 минут. В работе паяльного оборудования чаще всего применяют полые либо плоские типы излучателей. Полые обладают более высокими свойствами по быстроте достижения нужных температурных показателей и накаленностью поверхности излучателя, но являются более дорогими, чем плоские. Для улучшения эффективности распределения лучей желательно дополнительное применение рефлекторов для инфракрасных нагревателей. Применение керамических нагревательных элементов для ИК паяльных станций выполняются в долгосрочных режимах работы. Такой вид излучателей изготавливается только в стандартных размерах.
Кварцевые ИК излучатели обладают высокой способностью достижения заданного температурного режима, которая осуществляется на протяжении 30-ти секунд, но в сравнении с керамическими излучателями являются более хрупкими. Кварцевые нагреватели можно изготавливать под заказ соблюдая параметры, запрашиваемые покупателем. Кварцевые излучатели пригодны для кратких режимных видов работы с частыми прерываниями рабочего процесса.
В работе паяльного оборудования немаловажную роль играют используемые нагревательные элементы, ведь именно от них зависит качество пайки. Правильно подобранные типы рабочих нагревателей гарантируют длительную службу самого паяльного оборудования и высокое качество его работы.
