17 Окт 2017

Термическая вакуумная формовка

термическая формовка

Перед тем, как изучать возможности изготовления изделий способом термического вакуумного формирования следует определить, что сам по себе подразумевает данная терминология.

Что означает понятие вакуумная формовка?

Вакуумная формовка – это процедура воспроизведения различной конструкции форм из пластичного сырья, поддающегося термическим сильным воздействиям под влиянием создаваемого вакуумного пространства. На сегодняшний день, это самый многообещающий, актуальный и практичный метод изготовления объемных предметов из пластика.

Термическая вакуумная формовка применяется в большом диапазоне разнообразных сфер жизни человека:

  1. Строительная деятельность и дизайнерские услуги;

  2. Промышленные отрасли (изготовление различного вида емкостей, корпусов и разнообразных приборов);

  3. Производство наружного вида рекламных проектов (изготовление различного рода логотипов, создание пластиковых объемных букв с последующей возможностью нанесения красителей или вмещения проводки для освещения);

  4. Выпуск торгового оборудования (изготовленные из пластика лотки, панели разных размеров, полочки, различные крышки);

  5. Автомобильные сервисные работы (тюнингованные работы, бары, ветровки);

  6. Производственные большие выпуски изделий бытового назначения.

Нагреватели для формовочного оборудования

Термоизлучатели обладают способностью быстрого и глубокого прогрева пластиковых поверхностей заготовки. В качестве нагревательных элементов для тормоформовочного оборудования используются трубчатые элементы: кварцевые нагреватели, карбоновые трубки, лампы КГТ. Устройства производятся под заказ в индивидуальном порядке мощностью и размерами под оборудование заказчика.

При необходимости можно установить инфракрасные нагреватели кварцевого типа или керамические излучатели.

Компания Электронагрев специализируется на производстве нагревателей для формовочного оборудования. Проекты систем нагрева проходят индивидуальный расчет и схему расположения.

Термическая вакуумная формовка

С целью изготовления объемного масштаба продукций зачастую используют:

Каждый из представленных материалов характеризуется своими положительными свойствами.

Полистирол

Самый используемый материал в производстве изделий. Он лучше всех сырьевых представителей поддается формовке и не набирает в себя влагу, поэтому не нуждается в просушке.

Полиэтилен 

Материал мягкого типа, не воспринимает большие температуры и жестокий вид эксплуатации. Очень популярный вид в автомобильном строении.

Поливинилхлорид

Относится к  дорогостоящим материалам. Свое применение нашел в помещениях с высокими требованиями пожарной безопасности.

АБС

Можно сравнить с полистиролом. Используется для выпуска деталей высокой ударной прочности (кейсы, корпуса приборов).

Поликарбонат

Самое лучшее ударопрочное сырье для эксплуатации.

ПЭТ

Свойствами материал очень близок к характеристикам поликарбоната. Отлично поддается формованию и не нуждается в сушке.

Акрил

Материал твердый , стойких к ультрафиолетовому воздействию. Сырье пригодно для наружных эксплуатаций: логотипы, наружная реклама, объемные буквы.

В основном технология создания изделий делится на две фазы:

Первый этап работы – приготовление оснастки, с помощью которой осуществляется формовка продукции. Состав оснастки зависит от требований к поверхности, стоимости и скорости изготовления заказа. Расценки на готовые изделия напрямую зависят от матрицы, толщины материала, окраса, от вида пластика, сложности конструкции изделия и трудозатрат на изготовление работы.

Второй этап – формование материала. В данный период материал поддается размягчению и приобретает форму заданную матрицей, возникает оттиск. В дальнейшем происходит обработка краев изделия.

Самым важным и основным достоинством вакуумного формования есть оригинальность и исключительность Вашего заказа! 



Возврат к списку


 
Текст сообщения*
Загрузить файл или картинкуПеретащить с помощью Drag'n'drop
Перетащите файлы
Ничего не найдено
Отправить Отменить
Защита от автоматических сообщений